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祥和牌XH-2B型常温快速灰膜浓缩液

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产品简介

1  适用范围

   本品在常温条件下使用,浸渍或喷淋均可,适用于汽车、摩托车、仪器仪表,家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化,特别适用于磷化时间短,批量大的工件的处理,可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。

2  主要特点

   磷化速度快,时间短,在常温条件下,仅需5分钟左右即可成膜。管理简单,操作简便。磷化膜结晶致密、灰色、挂灰甚少,可增强涂膜的附着力和耐蚀性。

3  主要技术指标

分类

项    目

指      标

浓缩液

外   观

浅绿色液体

总酸度(点)

650~720

配制浓度(%)

5

工作液

总酸度(点)

19~24

游离酸度(点)

1~2

促进剂浓度(点)

2.5~3.5

磷化温度(℃)

常温

时    间(min)

喷:2~3,  浸5~8

磷化方式

浸渍、喷淋

4  工艺流程

无油锈工件

表调

磷化

水洗

钝化

干 燥

5  配制与维护

5.1  配制1m3工作液

5.1.1 向槽中加入1/2的水,再加入50kgXH-2B型浓缩液,搅拌后补足水再搅拌均匀。

5.1.2 放置1~2小时,取样测定游离酸度及总酸度。若游离酸偏高,则加入适量中和剂(加1~1.3kg中和剂可降低游离酸度约1点),并搅拌均匀,调至工艺范围。

5.1.3 若温度低于15℃时适当延长磷化时间或提高酸比。

5.1.4 首次配槽加促进剂1.4~1.6kg,搅拌均匀后即可使用。

5.2  检测方法

5.2.1 总酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,用“点”来表示。

5.2.2 游离酸度(FA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用溴酚兰为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点,所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度,用“点”数表示。

5.2.3 促进剂浓度:将磷化槽液装入发酵管内,加入2~3g氨基磺酸,且上下振动后,静置2~3分钟,此时产生的气量(刻度数)即为促进剂的浓度(1刻度即为1点)。

5.3  槽液补加

5.3.1计算公式

   当磷化液使用至一定程度后,需补加浓缩液,补加量按下式计算:

V= (C0C1)×V1/( C2C0)

V:表示所需浓缩液补加量的体积;

C1:槽液的实际总酸度;

C2:浓缩液的总酸度;

C0:表示槽液要求总酸度;

V1:槽液的体积。

5.3.2 简易计算方法

1m3槽液补加2.5kg浓缩液,即提高总酸度约1个点。

5.3.3 补加促进剂

   1m3磷化槽液,加促进剂0.5~0.8kg,可提高1个点。应根据工件处理量,决定在每班或每日开始工作前补加,最好是分次加入,每次加入后搅拌均匀。

6  包装储存

   25kg塑料桶包装,按一般化学品运输,储存于阴凉通风处注意防止破损泄漏,与碱性物质隔离存放

7  注意事项

装卸时轻拿轻放,防止破损飞溅到眼睛里,配制或使用过程中应配戴防护用品(如耐酸橡胶手套,工作服),如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。



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